焦炭的(de)質量指标及評價|鶴壁市科達儀器儀表有限公司
焦炭的(de)質量指标及評價
焦炭的(de)質量指标及評價
焦炭是高(gāo)溫幹餾的(de)固體産物(wù)，主要成分(fēn)是碳，是具有裂紋和(hé)不規則的(de)孔孢結構體（或孔孢多(duō)孔體）。裂紋的(de)多(duō)少直接影(yǐng)響到焦炭的(de)力度和(hé)抗碎強度，其指标一般以裂紋度（指單位體積焦炭内的(de)裂紋長(cháng)度的(de)多(duō)少）來(lái)衡量。衡量孔孢結構的(de)指标主要用(yòng)氣孔率（指焦炭氣孔體積占總體積的(de)百分(fēn)數）來(lái)表示，它影(yǐng)響到焦炭的(de)反應性和(hé)強度。不同用(yòng)途的(de)焦炭，對(duì)氣孔率指标要求不同，一般冶金焦氣孔率要求在40～45%，鑄造焦要求在35～40%，出口焦要求在30%左右。焦炭裂紋度與氣孔率的(de)高(gāo)低，與煉焦所用(yòng)煤種有直接關系，如以氣煤爲主煉得(de)的(de)焦炭，裂紋多(duō)，氣孔率高(gāo)，強度低；而以焦煤作爲基礎煤煉得(de)的(de)焦炭裂紋少、氣孔率低、強度高(gāo)。焦炭強度通(tōng)常用(yòng)抗碎強度和(hé)耐磨強度兩個(gè)指标來(lái)表示。焦炭的(de)抗碎強度是指焦炭能抵抗受外來(lái)沖擊力而不沿結構的(de)裂紋或缺陷處破碎的(de)能力，用(yòng)M40值表示；焦炭的(de)耐磨強度是指焦炭能抵抗外來(lái)摩檫力而不産生表面玻璃形成碎屑或粉末的(de)能力，用(yòng)M10值表示。焦炭的(de)裂紋度影(yǐng)響其抗碎強度M40值，焦炭的(de)孔孢結構影(yǐng)響耐磨強度M10值。
1.焦炭中的(de)硫分(fēn)
硫是生鐵冶煉的(de)有害雜(zá)質之一，它使生鐵質量降低。在煉鋼生鐵中硫含量大(dà)于 0.07% 即爲廢品。由高(gāo)爐爐料帶入爐内的(de)硫有 11% 來(lái)自礦石；3.5% 來(lái)自石灰石；82.5% 來(lái)自焦炭，所以焦炭是爐料中硫的(de)主要來(lái)源。焦炭硫分(fēn)的(de)高(gāo)低直接影(yǐng)響到高(gāo)爐煉鐵生産。當焦炭硫分(fēn)大(dà)于1.6%，硫份每增加 0.1% ，焦炭使用(yòng)量增加 1.8%，石灰石加入量增加3.7%, 礦石加入量增加0.3% 高(gāo)爐産量降低1.5-2.0%. 冶金焦的(de)含硫量規定不大(dà)于 1%，大(dà)中型高(gāo)爐使用(yòng)的(de)冶金焦含硫量小于 0.4-0.7% 。
2.焦炭中的(de)磷分(fēn)
煉鐵用(yòng)的(de)冶金焦含磷量應在0.02-0.03% 以下(xià)。
3.焦炭中的(de)灰分(fēn)
焦炭的(de)灰分(fēn)對(duì)高(gāo)爐冶煉的(de)影(yǐng)響是十分(fēn)顯著的(de)。焦炭灰分(fēn)增加1%，焦炭用(yòng)量增加 2-2.5% 因此，焦炭灰分(fēn)的(de)降低是十分(fēn)必要的(de)。
4.焦炭中的(de)揮發分(fēn)
根據焦炭的(de)揮發分(fēn)含量可(kě)判斷焦炭成熟度。如揮發分(fēn)大(dà)于1.5%，則表示生焦；揮發分(fēn)小于 0.5-0.7%, 則表示過火，一般成熟的(de)冶金焦揮發分(fēn)爲1%左右。
5.焦炭中的(de)水(shuǐ)分(fēn)
水(shuǐ)分(fēn)波動會使焦炭計量不準，從而引起爐況波動。此外，焦炭水(shuǐ)分(fēn)提高(gāo)會使M04偏高(gāo)，M10偏低，給轉鼓指标帶來(lái)誤差。
6.焦炭的(de)篩分(fēn)組成
在高(gāo)爐冶煉中焦炭的(de)粒度也(yě)是很重要的(de)。我國過去對(duì)焦炭粒度要求爲：對(duì)大(dà)焦爐（1300-2000 平方米）焦炭粒度大(dà)于 40 毫米；中、小高(gāo)爐焦炭粒度大(dà)于 25 毫米。但目前一些鋼廠的(de)試驗表明(míng)，焦炭粒度在40-25 毫米爲好。大(dà)于 80 毫米的(de)焦炭要整粒，使其粒度範圍變化(huà)不大(dà)。這(zhè)樣焦炭塊度均一，空隙大(dà)，阻力小，爐況運行良好。