電廠用(yòng)煤技術|鶴壁市科達儀器儀表有限公司
電廠用(yòng)煤技術
電廠用(yòng)煤技術
鍋爐煤粉的(de)制備
爲了(le)獲得(de)較好的(de)燃燒效果，提高(gāo)鍋爐容量和(hé)實現鍋爐運行的(de)自動化(huà)，現代大(dà)型鍋爐一般采用(yòng)煤粉燃燒，從礦區(qū)運來(lái)的(de)原煤要制成鍋爐用(yòng)的(de)合格煤粉，需要經過煤的(de)初步打碎、清楚鐵件、除去木(mù)片、二次破碎、稱重與取樣、幹燥、磨煤、分(fēn)離等步驟。
煤粉細度是煤粉的(de)重要性質，煤粉越細，在爐内燃燒時(shí)，不完全燃燒損失就越小，且有利于穩燃，但是制粉系統要消耗較多(duō)的(de)電耗，設備的(de)磨損量也(yě)較大(dà)，反之，較粗的(de)煤粉雖然電耗小，但不利于燃料的(de)燃燒和(hé)燃盡。因此，在鍋爐設備運行中，應選擇适當的(de)煤粉細度使機械未完全燃燒損失和(hé)制粉系統的(de)電耗，因此在鍋爐系統中，應選擇适當的(de)煤粉細度使機械未完全燃燒損失和(hé)制粉系統的(de)電耗之和(hé)爲*小，此時(shí)的(de)煤粉細度稱爲經濟細度。
煤被磨碎成煤粉的(de)難易程度取決于煤本身的(de)結構，由于煤本身的(de)結構特性不同，各種煤的(de)機械強度、脆性有很大(dà)的(de)區(qū)别，因此其可(kě)磨性就不同，一般用(yòng)可(kě)磨性指數表示煤被磨成煤粉的(de)難易程度，其意義代表在一特制設備上，将煤磨成煤粉的(de)相對(duì)難易程度。電廠實踐證明(míng)，随著(zhe)煤中水(shuǐ)分(fēn)的(de)增加，煤的(de)可(kě)磨性指數降低，磨煤出力減少。
煤粉是由磨煤機将煤炭磨成的(de)不規則的(de)細小煤炭顆粒，其顆粒平均在0.05~0.01mm，其中20~50μm(微米)以下(xià)的(de)顆粒占絕大(dà)多(duō)數。由于煤粉顆粒很小，表面很大(dà)，故能吸附大(dà)量的(de)空氣，且具有一般固體所未有的(de)性質——流動性。煤粉的(de)粒度越小，含濕量越小，其流動性也(yě)越好，但煤粉的(de)顆粒過于細小或過于幹燥，則會産生煤粉自流現象，使給煤機工作特性不穩，給鍋爐運行的(de)調整操作造成困難。另外煤粉與氧氣接觸而氧化(huà)，在一定條件下(xià)可(kě)能發生煤粉自燃。在制粉系統中，煤粉是由氣體來(lái)輸送的(de)
，氣體和(hé)煤粉的(de)混合物(wù)一遇到火花就會使火源擴大(dà)而産生較大(dà)壓力，從而造成煤粉的(de)爆炸。鍋爐燃用(yòng)的(de)煤粉細度應由以下(xià)條件确定：燃燒方面希望煤粉磨得(de)細些，這(zhè)樣可(kě)以适當減少送風量，使q2 、q4損失降低;從制粉系統方面希望煤粉磨得(de)粗些，從而降低磨煤電耗和(hé)金屬消耗。所以在選擇煤粉細度
時(shí)，應使上述各項損失之和(hé)*小。總損失蟬聯小的(de)煤粉細度稱爲“經濟細度”。由此可(kě)見，對(duì)揮發分(fēn)較高(gāo)且易燃的(de)煤種，或對(duì)于磨制煤粉顆粒比較均勻的(de)制粉設備，以及某些強化(huà)燃燒的(de)鍋爐，煤粉細度可(kě)适當大(dà)些，以節省磨煤能耗。由于各種煤的(de)軟硬程度不同，其抗磨能力也(yě)不同，因此每種煤的(de)經濟細度也(yě)不同。
煤粉的(de)燃燒：由煤粉制備系統制成的(de)煤粉經煤粉燃燒器進入爐内。燃燒器是煤粉爐的(de)主要燃燒設備。燃燒器的(de)作用(yòng)有三：一是保證煤粉氣流噴入爐膛後迅速著(zhe)火;二是使一、二次風能夠強烈混合以保證煤粉充分(fēn)燃燒;三是讓火焰充滿爐膛而減少死滞區(qū)。煤粉氣流經燃燒器進入爐膛後，便開始了(le)煤的(de)燃燒過程。燃燒過程的(de)三個(gè)階段與其它爐型大(dà)體相同。所不同的(de)是，這(zhè)種爐型燃燒前的(de)準備階段和(hé)燃燒階段時(shí)間很短，而燃盡階段時(shí)間相對(duì)很長(cháng)。